Текстильная промышленность
Когда компания только начинает производство одежды, все представляется простым и логичным.
Но как только отшивается первая партия – возникают вопросы: как лучше хранить продукцию, как ее найти на складе, что делать если сотрудник, который отвечает за склад заболел?
А если партий одежды становится 10?
С такой проблемой столкнулась текстильная фабрика. Главным моментом наведения порядка стало введение штрих кодирования продукции. На каждом этапе производства (раскройка, шитье, упаковка, комплектование заказа, отправка) любой сотрудник может проверить что нужно сделать с данной продукцией.
Внедрение стандартизации на каждом производственном этапе, а так же, наглядные изображения схемы работы на стенде, позволяют, даже в случае болезни одного из сотрудников, завершить работу с данной продукцией другому. Матрица компетенций и взаимозаменяемости позволила в короткие сроки вводить в должность новеньких и адаптировать ко всем процессам производства.
Сотрудник с помощью сканера и планшета видит состояние продукции и переносит ее на следующий этап. Существенное сокращение времени происходит на этапе отгрузки розничным и оптовым покупателям.
Введенная стандартизация и автоматизация показала какие объемы в данный момент компания отгружает через разные каналы продаж и показала реперные точки роста. Позволила оптимизировать загрузку коллектива и кратно повысить производительность.